1.切割器刀片损坏
　　主要是在切割过程中遇到石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相碰等。为预防刀片损坏，操作时应注意切割器前面的障碍物；保养联合收割机常见故障及排除时，注意保证切割器的正确安装。
　　2.刀杆折断
　　产生刀杆折断的原因，除割刀运动阻力太大外，还有割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。
　　3.割台推运器打滑
　　使推运器打滑的原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。为预防此故障的产生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。当收割低矮作物时，可将间隙调小至10mm左右；当螺旋叶片边缘磨光时，可用键刀在叶片边缘上制出小齿，恢复和增加推送能力。
　　4.滚筒堵塞
　　引起滚筒堵塞的原因是多方面的，如滚筒间隙过小；发动机马力不足，传动带打滑，使滚筒转速不够；逐镐轮和逐镐器转速不够，茎秆排出不畅；作物太湿、太密；韧性杂草过多，行走速度快等。为了预防滚筒堵塞，在收割多草潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的间隙；当听到滚筒转速下降声音时，应降低机车前进速度或暂时停止前进；调整传动带的紧度；正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。
　　5.链条断裂
　　链条断裂的原因很多，当传动回路中的各链轮不在同一转动手面内时，链条偏磨、掉链；传动轴弯曲，使链轮偏摆；链条严重磨损后继续使用；链条松紧度不合适；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。
　　链条断开后，继而会打坏链轮，拉弯轴头及损坏其它零部件。为预防此故障的产生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调整链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。
摘自《农机推广安全》2002.6